مقایسه بین دو کنترل کننده PLC و PAC صنعتی موضوع آموزش این مقاله می باشد. سیستم های کنترل این روزها قوی تر، انعطاف پذیرتر، دارای تنظیمات ساده و امکان برقراری ارتباط آسان شده اند. در دهه 60 میلادی سیستم های کنترل کننده شامل رله ها بودند و معایب زیادی از جمله نیاز به فضای زیاد، هزینه بیشتر و … را به همراه داشت. دهه 70 آغاز تولیدات کنترلرهای PLC بود و برنامه ریزی آنها با ترمینال های اختصاصی انجام می شد. در اواخر دهه 70 سیستم های DCS جایگزین حلقه کنترل کننده تکی شدند و در دهه 80 سیستم های PLC شروع به دنباله روی از DCS ها کردند و شامل مولفه های توزیع شده و Rackها شدند.
کنترلر PLC مخفف (Programmable Logic Controller) و کنترلر PAC مخفف (Programmable Automation Controller) می باشد. در ادامه این دو کنترلر را (تفاوت PLC و PAC) مقایسه خواهیم کرد. با ولتابین (نمایندگی زیمنس) همراه باشید.
نمایندگی پی ال سی زیمنس
12 مشخصه مهم PLC:
- یک کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)
- مناسب پروژه های اتوماسیون کوچک و متوسط
- اتصال به HMI برای تصویر سازی و خطایابی
- اندازه فیزیکی کوچک تر از راهکار های سیم بندی شده
- ارتباطات ورودی و خروجی استاندارد
- استفاده در ماشین های بسته بندی، پرکننده ها، غلتک ها در فرایندهای تولید و …
- دارای ماژول شمارنده
- دارای تجهیزات شبکه (EtherNet/IP ،Profibus ،Profinet ،Foundation Fieldbust ،Modbus)
- نگهداری آسان
- افزایش قدرت پردازش، حافظه و بیت ها
- مقرون به صرفه
- ایجاد تغییرات آسان تر و سریع تر
3 مشخصه مهم PAC:
- در دهه 90 وارد بازار شدند
- مناسب پروژه های اتوماسیون بزرگ
- استفاده از PAC در صنایع بزرگ مثل نفت، گاز، نیروگاههای اتمی و صنایع ذوب و…
انتخاب PLC یا PAC:
شاخص های زیادی از جمله بودجه، اندازه، پشتیبانی، پیچیدگی فرآیند و طرح های گسترش سیستم را در نظر بگیرید. ولتابین وارد کننده انواع اتوماسیون صنعتی دو برند مطرح دنیا SIEMENS و Schneider می باشد. برای استعلام قیمت و موجودی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.